风化煤是指经过数百万年的风化、氧化、水解等作用而形成的一种煤质。它的含水量、灰分较低，且腐殖质含量高，通过加工处理后，可以转化成腐殖酸肥料，用于改善土壤的活性，降低土壤盐渍化程度，增强植物的抗逆性，提高农产品的产量。

风化煤做腐释酸生产线工艺：

1.原料磨粉，风化煤的腐殖酸含量一般在20~80，如果腐殖酸含量>45，可直接用雷蒙磨粉磨后装袋作为腐殖酸原料出售。若含量较低，粉磨后需要进行下一道工序。

2.原料活化，需添加使用化学、物理、微生物等不同活化剂，对原料进行密封反应，唤醒休眠的官能团，激活微生物的活力。

3.添加其它元素，腐殖酸原料可以不添加其它元素，直接用原料加工成腐殖酸有机肥；也可以添加氮、磷、钾等元素，加工成腐殖酸复混肥。

4.搅拌后造粒，将所有物料及添加剂搅拌均匀，进行造粒，使肥料达到大小均匀、颗粒光滑的半干燥状态。

5.烘干后冷却，造粒后的肥料进入干燥系统烘干定型。烘干后的腐殖酸肥料热量较高，由传送带送到旋转冷却机冷却定性，产出成品。

作为腐殖酸加工的前端设备，磨粉机的选择至关重要。因风化煤硬度不高，通常选择雷蒙磨系列产品进行加工。

和传统雷蒙磨相比，磨采用锥齿轮整体传动、磨辊联动增压等新技术，在同等功率下，产能提升20以上，可满足风化煤制粉项目规模化、集中化的生产需求。稀油润滑替代黄油润滑，约4个月换一次油，基本一年节省的油费就有3-5万，降低了生产成本，也方便后期维护。

在环境保护方面，磨系统在负压状态下运行，粉尘不外溢，由脉冲除尘器集中管道收尘，粉尘排放浓度可控制在20mg/m3，满足要求。