有机肥成套生产线配套设备双轴输送搅拌机的作用。双轴结构的优点是搅拌效率高，占地面积小，采用摆线针轮减速机传动，转动平衡，噪音低，螺旋叶片轴支承密封严密，运行可靠。搅拌机的进料口设在顶部，有二排加湿器喷水，喷头结构特殊，可以保证喷水均匀，湿度符合输送的要求。

普通有机肥的生产工艺如下：

1、 每吨原料配比 500公斤 鸭粪300公斤 菌渣200公斤 菌剂100克。(以上牛粪、鸭粪可用别的畜禽粪便代替)

2、 条堆。按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度2米，高度1米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。

3、 添加菌剂:菌剂用菌渣按1：5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。

4、 搅拌发酵:搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起即可。

5、分筛加工:以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯有机肥。

6、造粒:发酵好的纯有机肥进行造粒。根据不同的原料选择有机肥造粒机，圆盘造粒机、对辊挤压造粒机、搅齿造粒机等。

7、烘干、冷却、包装。刚造好的颗粒水分含量比较大，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下，将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。

按以上步骤生产出有机肥后，将有机肥进行二次堆放发酵，堆放15-20天温度降到40度左右，将具有解磷、解钾、固氮、地下害虫防治功能的菌剂按1：500的比例均匀的加入到已发酵好的有机肥中。将功能性的菌剂和发酵好的有机肥按比例均匀添加到有机肥堆放发酵7天后可达到生物有机肥标准。其余步骤和普通有机肥的生产方法相同。